現(xiàn)在非常多行業(yè)的生產(chǎn)裝備都邑在高溫環(huán)境下工作，而溫度是影響高溫潤滑油脂氧化穩(wěn)定性的直接因素。氧化穩(wěn)定性是指煤油產(chǎn)品對(duì)大氣和氧氣的反抗作用，使其性質(zhì)永久不變的才氣。定義評(píng)釋，如果潤滑脂氧化穩(wěn)定性差，潤滑脂勢(shì)必會(huì)發(fā)生變更，這種變更會(huì)落空潤滑脂的原有特性，嚴(yán)重影響平常的生產(chǎn)工作。
高溫潤滑脂一般屬于合成潤滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒，耐高溫抗壓能力強(qiáng)，適合高溫重載設(shè)備，此氟素高溫潤滑脂專用于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤滑的部件，具有極佳的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。適用溫度范圍：-50～+280℃。
高溫是潤滑脂氧化的要緊緣故，但氧化穩(wěn)定性差的潤滑脂在高溫環(huán)境下工作時(shí)，潤滑油會(huì)大批流失，即所謂的流油或分油。潤滑油從海綿中擠出，但溫度過高會(huì)導(dǎo)致氧化變質(zhì)，導(dǎo)致潤滑油不表現(xiàn)潤滑作用而連接流出，導(dǎo)致潤滑油干燥。
試想一下潤滑油從潤滑脂流出，只剩下金屬皂殘留在軸承內(nèi)，高溫連接的話必定會(huì)燒焦，積碳，潤滑脂干燥變硬，沖突加劇；軸承的溫度上升后，導(dǎo)致潤滑脂干燥的速度加劇，嚴(yán)重的后果會(huì)銷毀軸承。
裝備工作中金屬磨料進(jìn)入油脂中，如銅加速潤滑脂底子油氧化，潤滑脂增稠變硬。在日常生產(chǎn)過程當(dāng)中，必須防止金屬磨損粉末浸入油脂。潤滑脂的氧化穩(wěn)定性是在氧化穩(wěn)定性差的環(huán)境下導(dǎo)致潤滑脂變質(zhì)、干燥和積碳、加劇沖突等問題。所以，對(duì)于選定耐高溫潤滑脂的客戶來說，需求留意潤滑脂是否耐高溫，除了滴水，氧化穩(wěn)定性也非常重要。
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